Como saber si un plástico contiene PVC

Uno de los pocos materiales que no se puede grabar o cortar con un láser de CO2 es el Cloruro de Polivinilo (PVC). En realidad, la longitud de onda de un tubo de CO2 nos permitiría grabar este material pero no es conveniente, debido a que, en el momento de la combustión, desprende ácido clorhídrico, un gas altamente corrosivo que terminaría por estropear las ópticas, rodamientos, correas, motores y otros componentes de la máquina.

Pero muchas veces llegan a nuestras manos objetos o materiales plásticos sin especificación alguna y desconocemos si éstos están compuestos por PVC.
Por un lado no queremos perder un pedido o un cliente pero por otro no queremos arriesgarnos a estropear la máquina. 
Entonces, ¿cómo saber si un plástico contiene PVC?



Sigue los siguientes pasos:

1. Corta un pedacito de material de unos 5 mm.
2. Sujeta el pedacito de material con unas tenazas intentando no romperlo y sitúate en un espacio bien ventilado.
3. Quema el material con un soplete pequeño o, en su defecto, un mechero.
4. Fíjese en las características del material. Una llama amarilla con un contorno verdoso, humo blanco y carencia de goteo del material fundido indican que el material contiene PVC.

Se aconseja el uso de guantes, gafas protectoras y realizar el procedimiento en un lugar bien ventilado.

Grabado laser sobre madera

La madera es uno de los materiales más utilizados para grabar y cortar con láser ya que resulta un material muy bonito y con el que se obtienen unos resultados espectaculares.

Existen varios tipos de madera que funcionan muy bien, como son la de arce y la de cerezo, pero a veces podemos encontrarnos con que, al grabar, el vapor que desprende la misma queda adherido en la superficie y da un aspecto sucio al resultado.

Para ello, existen algunas soluciones o precauciones que podemos adoptar:

• Enmascarar el area a grabar: Para ello podemos utilizar cinta para enmascarar, que se comercializa en rollos de distintos tamaños y formatos. Debemos pegar la cinta sobre la pieza que vamos a grabar y, aplicando los parámetros de potencia y velocidad habituales, mandar el trabajo a la máquina láser. Una vez finalizado el trabajo de grabado y/o corte, despegamos el material sobrante.
• Utilizar jabón de manos con cítricos: En la página web de Epilog Laser encontramos un jabón de manos que elimina totalmente los restos de resina adheridos a la superficie de la madera después de realizar grabados muy profundos. Se trata de un jabón sin disolventes y biodegradable que puede aplicarse con un cepillo de dientes y limpiar después con un paño suave.
• Utilizar una lijadora: Existen una amplia gama de lijadoras eléctricas en el mercado desde precios muy asequibles. Podéis encontrarla en tiendas de bricolaje o en tiendas on-line como PIXmania.

Todas ellas funcionan bién así que lo mejor será tener en cuenta la comodidad, el precio y el tiempo que nos supone cada una de las soluciones para decidirnos por una.

Nuevos sistemas láser Coherent

A partir de este mes, se amplia el catálogo de maquinas laser de grabado y corte de Contimark. A los sistemas Epilog, se suman dos nuevas líneas de de la prestigiosa firma Coherent: la Omnibeam y la Metabeam.

La Coherent Metabeam es una solución compacta y potente para prototipado de piezas metálicas o aplicaciones de grandes volúmenes de fabricación. La Coherent Omnibeam es una herramienta de corte por láser versátil y flexible para metales y no metales por igual. Gracias a ello, se amplia el abanico de potencias y áreas de trabajo hasta los 1000W y los 1220 x 1220 mm. Más información sobre las nuevas máquinas láser Coherent

¿Tubo láser de cristal o metálico?

A menudo, cuando pensamos en comprar una máquina láser para crear un negocio o ampliarlo, nos encontramos con la duda de si optamos por un sistema láser con tubo de cristal, a menudo más económicos, o un sistema láser con tubo láser metálico.

A continuación describimos algunas de las diferencias principales entre ambos para ayudaros a elegir entre un sistema u otro, según os convenga y con conocimiento de causa:

• Los tubos láser de cristal están diseñados para aplicaciones únicamente de corte, mientras que los tubos metálicos están diseñados, además, para grabar y marcar, dada su capacidad de trabajar a frecuencias más elevadas que los primeros.
• Los tubos de cristal deben sustituirse, de media, con un uso normal, cada tres meses y son muy económicos. Los tubos metálicos son tubos más costosos pero, en condiciones normales, funcionan de forma consistente durante años – incluso 10 años. 
• Los tubos láser de cristal solo pueden refrigerarse por agua. Los tubos láser metálicos pueden refrigerarse tanto por agua como por aire.
• Aunque el comportamiento de un tubo de cristal no es comparable al de un tubo metálico, este cuesta tan solo  un 10% de lo que cuesta un tubo metálico, por lo que puede resultar una buena opción para las personas que únicamente quieran realizar aplicaciones de corte.  

Ahora ya solo es cuestión de valorar que queremos hacer con nuestra máquina, hacer números y decidir.